Vista general
Una moda nueva decorativa que viene copando la atención de los jóvenes es la aplicación de un patrón aleatorio de brillantina sobre material denim (jean). Ante la luz las partículas aleatorias de brillantina entregan un efecto reluciente elevando la cotización del material ordinario "jean" sea
pantalón o campera para convertirlo en un artículo de moda con mayor margen de utilidad. Este artículo didáctico proporciona las indicaciones sobre el uso del equipo y los materiales necesarios para la decoración de tela "jean". Además, se presenta la capacitación y aprendizaje para llevar al dominio de este proceso sencillo.
¿Cuál es el mejor equipo para la ejecución de este proceso? Se puede usar cualquier equipo convencional de atomización como el de alimentación por gravedad, el de fuerza de succión o de pistola neumática a presión. El factor más significante de la pistola es que cuente con una abertura en la boquilla con un mínimo de 1,8 mm para permitir la atomización de partículas de
,008 pulgadas (203,2μ). El equipo típico utilizado es la pistola a succión para atomizar pinturas base y espesas. Esta pistola tiene un recipiente con capacidad máxima de 1 cuarto de galón (946.4 ml). Se consigue comúnmente en ferreterías a $ 180 (sin el compresor).
¿Cuáles prendas textiles sirven con este proceso?
Aunque se puede utilizar cualquier tela que acepte tinta plastisol, sucede que la tela más utilizada con este proceso es denim (tela para jean o pantalón vaquero). La densidad de la mayoría de las telas jean conduce a un mejor
efecto especial porque en lugar de perderse entre el hilado de las fibras de la tela, cada partícula de brillantina yace en la superficie de la tela.
La preparación de la suspensión de la brillantina
La suspensión de la brillantina se prepara por dos maneras. Con el primer método se utiliza 35% de una tinta con brillantina tal como la serie PAGL-J de Union Ink agregándole 60% por peso del enlazante para brillantina serie PLUK-9060. Si la viscosidad es muy alta se puede adicionar hasta 5% de solvente para reducir la viscosidad.
El segundo método implica la creación "casera" de la suspensión de brillantina. La ventaja de este método es que no hace falta guardar existencias de múltiples colores de tintas con brillantina. Solo hace falta contar con la existencia de los componentes de colorantes en polvo o pedacitos, el enlazante para brillantina y solvente. Mezcle 5% a 7% del polvo de brillantina con el
enlazante para brillantina. Si la viscosidad es muy alta se puede agregar solvente de 2% a 3% para que se atimice cno mayor fluidez.
Con cualquier método se recomienda el empleo de una escala precisa de gramaje en la medición de los componentes.
¿Existe una técnica especial de atomización?
La técnica de atomización depende de la prenda textil y el efecto deseado. Generalmente se fija la presión neumática en 40 psi. La pistola se fija para dispersar la suspensión como abanico (ancho de la dispersión) a nueve pulgadas (22.86 cms) de ancho a una distancia de 12 pulgadas (30.48 cms) de la prenda. Direccione la suspensión encima de la prenda de manera igual como si se fuera a pintar con pintura en aerosol a un automóvil usando una dirección vertical de abanico de izquierda a derecha accionando el gatillo cuando finaliza la pasada. Este proceso consiste en dos pasadas para sujetar los pedacitos de brillantina y para incrementar la durabildad de los materiales. El nivel relativamente bajo de polvo brillantina asegura que no se cubra por completo de brillantina. Permite que se vaya acumulando de a poquito la brillantina hasta llegar a la densidad deseada para el efecto anticipado. La reducción de la atomización a un cono ajustado permite el trazado de líneas en las costuras de los pantalones o prenda jean.
¿Cuál es la ventaja del empleo de una suspensión de brillantina de plastisol?
El empleo de una brillantina de plastisol no obtura el equipo de atomización a diferencia de pinturas convencionales o tintas de base acuosa.
¿Existen condiciones especiales para el curado?
Sí. La tinta con brillantina termina de curarse enteramente cuando la película completa del depósito de tinta alcana los 300° F (149° C.). La naturleza reflectiva de los polvos y pedacitos de brillantina tal vez requieran una temperatura mayor para el secado o más tiempo para el curado comparados con las tintas de plastisol comunes.
¿Necesito solventes especiales para la limpieza?
No. Se puede limpiar la boquilla de dispersión y/o el recipiente con solvente débil o con cualquier limipador de pantallas diseñada para tintas de plastisol.
¿Existen asuntos preocupantes respecto al medio ambiente o la seguridad?
No. El proceso involucra el empleo de componentes de tintas plastisol.
Se deben manipular los componentes igualmente como se maneja cualquier tinta plastisol durante el procesado, la limpieza y el desecho. Si Ud. no recibió una hoja técnica de seguirdad sobre este producto, visite la página web de Union Ink - http://www.unionink.com/.
Asignación de obligaciones y responsabilidades.
Antes de encargar la tirada de producción de hecho, es responsabilidad obligatoria del usuario la realización de ensayos con este o cualquier producto o proceso nuevo. Nuestros consejos y recomendaciones técnicas verbales, escritas y/o por ensayo se aceptan como correctos. No constituyen compromiso alguno respecto a los posibles derechos de terceros ni eximen a ninguno de la tarea de examinar la adecuación de nuestros productos al uso intencionado. No podemos aceptar responsabilidad alguna por métodos de aplicación y procesamiento fuera de nuestro control ni podemos aceptar responsabilidad por el uso errado cometido por el usuario de los productos ni por el empleo por parte del usuario del producto que sobrepase los límites de las indicaciones escritas especificadas entregadas con el producto. El usuario ha de proteger del contacto con el producto con la piel sensible, las heridas expuestas y los ojos.
Informes:
Esta redacción informativa se presenta por el personal de Union Ink
Company. Para informarse más acerca de este producto, proceso o cualquier producto de Union Ink por favor consulte.
Técnicas fundamentales ¡
Alto! ¡No rechace Ud. la lectura de este artículo! Tal vez Ud. pensará
que un artículo como este no tenga nada para enseñarle ya que Ud. cuenta con varios años de experiencia como estampador/serigrafista. Puedo asegurarle que enseño a muchos"principiantes" los cuales después de 10 minutos de capacitación pueden lograr mejores estampados que algunos serigrafistas veteranos con años de experiencia. Este artículo no está escrito solo pensando en el novato. Está escrito para todo aquél que imprime/estampa. Este artículo presenta los fundamentos para facilitar la preparación del inicio de los trabajos
de estampado textil y para mejorar los resultados finales de los estampados.
Contribuye al perfeccionamiento general de la calidad en la producción de su empresa.
¿Dónde comenzar?
El momento ha llegado. Ud. acaba de invertir US$ 15,000.00 en equipo. Acaba de preparar una pantalla. ¿Ahora qué va a hacer? ¿Qué pasa si Ud. arruina las camisetas? ¿Qué pasa si las tintas se caen cuando la prenda se lava? ¿Qué pasa si el cliente se queja? ¿Qué pasa si Ud. estampa el diseño en el sitio equivocado? Tal vez no sea este el negocio en el que se quiso meter después de todo. Le provoca trauma, ¿no?
Afortunadamente, Ud. la puede superar. Pero estas son las preguntas y los problemas que enfrentan tanto principiantes como veteranos también.
Asegúrese (si Ud. es capataz o dueño de su taller) que sus operarios lean este artículo. ¿Cuántas veces ha oido comentar alguno de sus operarios/serigrafistas de que él o ella lleva muchos años haciendo esto y que sabe lo que hace etc., etc.? Sin embargo parece que esa persona con todos
sus años de experiencia todavía no es capaz de producir camisetas de calidad que Ud. puede vender.
Use la malla de 160 a 200 hilos/pulgada (61 a 77 hilos/cm) para depositar menos tinta comparada con la que se deposita a través de las mallas más abiertas. Estamos hablando del estampado de un trabajo multi-colorido. Ud. debe tratar de minimizar la necesidad de usar el pre-secador o “flash” entre colores. Recomiendo que estampe las tintas "húmedo en húmedo" sin usar el pre-secador. ¡Confíe en mí! Si el diseño tiene mucho detalle o lineatura de medio tono (semi-tonos), use una malla 230 hilos/pulgada (90 hilos/cm).
Use una emulsión de doble curado fotopolímera. Este tipo de emulsión puede ser usada con una sola camada sobre cada cara de la pantalla. Es una emulsión muy resistente en producción pero se recupera fácilmente. Aplique la emulsión con un emulsionador que tenga borde filoso. Emulsione cada cara de la pantalla una sola vez.
En el grabado de la pantalla con positivos use papel vellum, acetato para láser, película de poliéster, transparencia plástica o lo que Ud. normalmente usa. Después de la insolación para completar el revelado lave las pantallas con agua a presión mediana y luego seque las pantallas suavemente con un paño.
Si cree que no le haya dejado el tiempo suficiente ante la fuente de luz, vuelva a colocar la pantalla en la insoladora o afuera en el sol para completar la exposición.
Preparar el equipo de estampado.
La pantalla se pone en el porta-marcos del equipo. Se la registra con la tabla del estampado de la camiseta. Es fácil hacerlo. Con una regla “T” puesta debajo del marco, uno se fija y mira desde arriba por la pantalla hacia abajo para cuadrar la imagen grabada con el borde de la tabla. Después el estampado caerá derecho sobre la tabla.
Secuencia del estampado multi-color.
La manera más sencilla de cuadrar múltiples pantallas en una tarea de varios colores es ante todo hacer un estampado de los bordes de la imagen o bien estampar el color principal. Contra esta imagen se cuadran las demás pantallas. Tal vez se manchen con un poco de tinta las caras anteriores de las pantallas pero esto se limpia.
Ajustar la distancia del “fuera de contacto”.
La pantalla tiene que estar fijada en el porta-marcos para que no toque la tabla del estampado. Esto se conoce por el término “fuera de contacto” y es así como se logran los mejores estampados. Algunas máquinas de estampado vienen con ajustes específicos para realizar este objetivo. En otras máquinas le será necesario ponerle algo abajo que prohiba la pantalla de entrar en contacto con la tabla. De cualquier forma, tal vez tenga Ud. que pegar un pedazo de cartón fino debajo del borde del marco para que sea el cartón que toque la tabla y no la malla de la pantalla. Este método tal vez parezca insólito, pero le ruego que nuevamente confíe en mi recomendación. La superficie externa de la pantalla ha de encontrarse a una distancia de 1/16 a 1/8 de pulgada (approx. 1.6 a 3.2 mm) de la camiseta. Esto tiene que ser así con o sin una buena máquina de estampado. La presión del rasero durante la pasada de la tinta en la parte interior de la pantalla provocará que se incline hacia la camiseta la punta del extremo del borde del marco. La única manera de evitar que el marco o la pantalla entre en contacto con la prenda es la utilización de una barrera en forma de un cartón u otro objeto pegado del lado inferior(externo) del borde del
marco, sea cual fuera la marca de máquina de estampado que tenga.
La tinta.
mayor ductilidad y mejor fluidez. También permitirá que la tinta penetre la prenda y le dará menor acumulación de tinta en la parte inferior de la pantalla - menos necesidad de hacer limpieza debajo de la pantalla con un trapo. Y significa que uno pueda emplear menos la unidad de pre-secado. La mera reducción de la tinta logra todo esto y lo hace más fácil de estampar.
Adelgazar unos colores más que otros.
color que Ud. vaya a estampar necesita penetrar dentro de la prenda más que los demás colores para que no manche las caras inferiores de las otras pantallas. Si el negro es el último color, lo podemos adelagazar menos. Necesita permanecer encima de los demás colores. Se unirá a los demás colores que se encuentran por debajo si es demasiado delgado.
Agitar la tinta antes de empezar.
la tinta antes de adelgazarla. Por medio de la agitación/revolución Ud. se dará cuenta si hace falta adelgarzarla, sí o no. Es fácil estampar con una tinta suave y cremoso, mucho más que si la tinta fuese tan espesa que el palillo con el que Ud. la quiera agitar se quiebre.
¿Cuánta tinta tiene que usar?
Pero en general a Ud. más le va a convenir dosificar la pantalla con poca tinta en la parte de atrás en un extremo del interior de la pantalla. Necesita tener suficiente tinta como para crear unos estampados buenos inicialmente sin que enseguida se quede seca la pantalla. Contrariamente, que tampoco le debe echar tanta tinta que cuando Ud. estampe, la tinta se suba por el mango
del rasero y le manche la mano. ¡Es facilísimo echarle mucha tinta a la pantalla pero es mucho más difícil limpiar el excedente!
Este tema es otro muy debatido. Para el estampado manual, la moda actual en USA es el poliuretano de triple dureza que tiene una parte central más dura con bordes externos más blandos. Se llama 70/90/70 por ejemplo (dureza 70 en los bordes con una capa de dureza 90 como sandwich en el medio). Este tipo de rasero de hecho sí le confiere mayor control en particular si a Ud. le falta fuerza y no le alcanza doblar el rasero durante la pasada (en
realidad no es recomendable doblar el rasero durante la pasada).
filoso del rasero “cuela” la tinta de manera limpia para lograr con él un estampado más preciso en comparación con un rasero de borde redondo.
Como sujetar y mover el rasero.
Sujeción superior.
mal que viene por movimiento repetido llamado “Carpal Tunnel Syndrome - síndrome de túnel carpiano”.
Algunas personas pueden estampar sus vidas enteras sin ser afectadas por este mal. Otras personas estampan apenas unas horas y ya se les comienzan a aparecer los síntomas. Para minimizar la incidencia de este problema Ud. debe usar un modelo de mango especial ergonómico del rasero. Su forma obliga que la palma de la mano se desplace de manera más ancha
sobre la superficie del mango para sujetarlo. Ud. puede también amortizarle si le pega gomaespuma con cinta al mango o bien si compra la novedosa almohadilla de mangos hecha específicamente para nuestra industria. El mal “túnel carpiano” es muy real y nadie se le debe ignorar.
hacia los músculos del ante-brazo. Sujete el mango del rasero con las dos manos por los dos costados y tírelo hacia su cuerpo. Este método funciona muy bien para la persona de estatura baja (¿notó Ud. alguna vez que todas las máquinas manuales han sido diseñadas para gente alta?) aunque debo comentar que a mi hijo le encanta usar este método y mide más de 2 mts.de
altura. Este método le permite lograr gran nivel de presión aún con tintas espesas.
Empujar o tirar.
Es otra área de preferencia individual. El método estándar es tirar el rasero hacia su cuerpo. Pero si lo empuja lejos de sí en el recorrido de la pasada resulta aún más fácil. Cuando Ud. tira hacia sí el rasero, Ud. usa más los músculos de la muñeca y los hombros. Cuando empuja el rasero, Ud. usa más el peso del cuerpo para mover el rasero. Si desea probar el empuje del
rasero, hágalo sin modificar la forma que normalmente usa para sujetarlo ni el ángulo de ataque empleado. Este método funciona mejor con tintas menos espesas. Lleva tiempo para acostumbrarse a este método.
En realidad el recorrido empujado permite que uno rinda una producción alta. Uno se pone en el ritmo con el movimiento del cuerpo con mucha menor incidencia de fátiga en tareas extendidas.
¿Cuántas pasadas del rasero se necesita aplicar?
Con el estampado sobre camisetas de fondos oscuros Ud. observará que la presión excesiva en la pasada del rasero obliga que se meta la tinta dentro de las fibras de la prenda. Este no es el resultado deseado. El estampado final sale menos brillante así.
¿Qué se hace después de cada pasada?
Los dos últimos métodos mencionados son deseables más que el primero. Sin embargo si tiene su imagen grabada ocupando casi todo el área de la pantalla, la primera opción de tirar el rasero hasta el mismo borde del marco es la única opción que le quedaría.
¿Cuándo se aplica el pre-secado?
Nunca, de ser posible! El presecador se ha convertido en la “curita” de la industria. Con el presecador se tapan trabajos con demasiado depósito de tinta, películas de arte mal hecho, demasiadas pasadas de rasero, etc.
Casi cualquiera puede lograr buenos estampados si preseca cada tinta.
Pero la baja producción resultante (muchos pre-secados, más tiempo que se quita del puro estampado) hace difícil obtener buenas utilitdades así. Por el contrario, si Ud. utiliza la malla adecuada, la viscosidad correcta, buen arte original y pocos movimientos de rasero, puede llegar a estampar sus trabajos “húmedo en húmedo” sin presecar con excelentísimos resultados.
Existen por supuesto muchos trabajos que requieren un presecado. No se deje acostumbrar a usarlo.
¿Mancha Ud. por doquier? A lo mejor es igual cuando prepara comidas en la cocina. Pero intenta mantener limpieza sobre la marcha de sus trabajos de estampado. Para lograr esto necesita limpiar los bordes y tapar las latas de tinta justo después de sacar la tinta. Significa mantener limpios los mangos de los raseros y los bordes de los marcos. Acostúmbrese a sujetar el mango del rasero sin dejar que los dedos se acerquen al poliuretano. Si Ud. estampa pero no puede evitar las manchas en las manos con tinta entonces ocupe otro individuo para cargar y descargar las camisetas.
Un resumen de los pasos correctos y los incorrectos.
Pasos incorrectos:
1. Usar malla 43 para todos los trabajos.
2. Usar bajos niveles de tensión (o ninguna tensión) en la pantalla.
3. Estampar con el marco en contacto con la camiseta (sin espacio del "fuera de contacto").
4. Usar la tinta directamente de la lata sin adelgazarla.
5. Estampar con varias pasadas en más de un sentido con el rasero para poder “acomodar” la tinta en la prenda.
6. Aplicar el presecado en cada tinta.
7. Obtener el resultado de un estampado del tipo “chaleco anti-balas”.
Pasos correctos:
1. Emplear el número de hilos de la malla apropiados para cada tarea. Usar mallas más cerradas para trabajos más finos de muchos colores.
2. Asegurarse de que las pantallas tengan la tensión adecuada.
3. Estampar con el marco fuera de contacto con la superficie de la prenda aún si tiene que pegar pedazos de cartón en el borde inferior del marco para crear la altura necesaria.
4. Reducir la viscosidad de la tinta si es necesario para que fluya y penetre mejor.
5. Usar un solo recorrido del rasero para lograr un estampado limpio con mínimo depósito de tinta.
6. Aplicar el presecado solo cuando es necesario.
7. Obtener un estampado suave con buen detalle que se puede reproducir en serie.
2 comentarios:
Hola colegas,
Sería importante citar la fuente del articulo "técnicas fundamentales" escrito por el Sr. Escott Fresener en su columna "Charlas sobre textiles" en la desaparecida, lamentablemente, revista SCREEN PRINTING en español.
Saludos
josé
Te agradezco la sugerencia fue un error no haberlo hecho, desde ya agradecido.
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